CNC virpu ražotājs detaļu apstrādei

Detaļu apstrādes ražotājiem CNC apstrādes procesa satura izvēle ir CNC programmēšanas un procesa plānošanas galvenais solis, kas tieši ietekmē detaļu apstrādes kvalitāti, efektivitāti un izmaksas. Saprātīgai procesa sadalīšanai ir nepieciešams visaptveroši apsvērt tādus faktorus kā daļas struktūra, materiāla īpašības, darbgaldu funkcionalitāte, instrumenta veiktspēja un ražošanas partijas lielums.

►Datum{0}}Pirmais princips
Dodiet priekšroku pozicionēšanas nulles punktu virsmu apstrādei: piemēram, plaknēm, caurumiem vai ārējiem diametriem. Tas nodrošina pozicionēšanas precizitāti turpmākajos procesos.

Vārpstas daļām vispirms ir jāapstrādā centrālie caurumi, lai tie kalpotu par atsauci turpmākai virpošanai un slīpēšanai.

►Rupjš-Pirmais-Smalkais-vēlāk princips
Rupjdarbināšanai ir nepieciešams, lai CNC virpa ātri noņemtu lielāko daļu materiāla, atstājot pietiekami daudz materiālu apdarei (parasti 0,5–2 mm).
Precīza-Smalka: nodrošina izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti (Ra mazāks vai vienāds ar 1,6 μm).
Detaļām, kuras ir pakļautas deformācijai (piemēram, plānām{0}}sienu daļām), CNC virpas var veikt vairākas pus{1}}apdares un spriedzes{2}}atbrīvošanas darbības.

►Vispirms virsmu apstrādes princips, tad urbšana

Vispirms tiek apstrādātas virsmas: vispirms CNC virpas, lai nodrošinātu stabilu atbalstu urbšanai un novērstu urbja uzgaļa novirzi.

CNC virpas frēzē kārbas -tipa detaļu augšējo virsmu pirms urbšanas un urbšanas.

 

►Līdzsvarot procesu koncentrāciju un decentralizāciju

Procesa koncentrācija: CNC virpas var arī apvienot vairākus procesus (piemēram, virpošanu un frēzēšanu), samazinot iestatīšanas laiku un uzlabojot precizitāti.

Procesu decentralizācija: atsevišķu procesu vienkāršošana atvieglo kvalitātes kontroli (piem., sadalot tos vairākās CNC iekārtās liela mēroga{2}}ražošanā).

Lēmums ir balstīts uz detaļu sarežģītību, CNC virpas iespējām un ražošanas partijas lielumu.

►Analizēt detaļu rasējumus un tehniskās prasības
Identificējiet kritiskos izmērus un ģeometriskās pielaides, piemēram, koaksialitāti un perpendikularitāti, un nosakiet procesus, kuriem nepieciešama CNC virpas atslēgas vadība.
Virsmas kvalitātes prasības: CNC virpošanas procesus iedala rupjā apstrādē, pus{0}}apdarē un apdarē.
Materiāla īpašības, piemēram, cietība un stingrība, ietekmē CNC virpas griešanas parametrus un instrumenta izvēli.

►Apstrādes metodes izvēle
Ārējā/iekšējā apstrāde: virpošana, slīpēšana, urbšana utt.
Plakanā apstrāde: frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana utt.
Izliektas virsmas apstrāde: frēzēšana (lodes gala instrumenti), elektriskās izlādes apstrāde (EDM) utt.
Urbšana: urbšana, rīvēšana, urbšana, urbšana utt.
Vītņošana: virpošana, velmēšana, vītņošana utt.
Īpaša apstrāde: lāzergriešana un griešana ar ūdens strūklu (piemērota grūti{0}}apstrādājamiem{1}}materiāliem).

 

►Tipisks secības piemērs
1. Rupjēšana (lielākās daļas noņemšana) → 2. Daļēja-apstrāde (apdares saglabāšana apdarei) → 3. Apdare (izmēru un virsmas kvalitātes nodrošināšana) → 4. Apdare (piemēram, pulēšana vai slīpēšana).
Termiskās apstrādes procesa izkārtojums:
Rupjošana (samazinot kropļojumus) tiek veikta pirms dzēšanas.
Apdare (piemēram, slīpēšana) tiek veikta pēc dzēšanas.
Papildu procesi, piemēram, atstarpju noņemšana, tīrīšana un pārbaude, ir jāiekļauj pēc galvenā CNC virpas procesa.

►Izvēlēties iespīlēšanas metodi un pozicionēšanas punktu
Saspiešanas metode:
Trīs-žokļu patrona (rotējošās daļas), plakana-deguna knaibles (kvadrātveida daļas), vakuuma krūzes (plānas lokšņu metāla daļas) utt.
Kombinētais armatūra (piemērota liela-mix, zema{1}}apjoma ražošanai.
Pozicionēšanas datums:
Aptuvens atskaites punkts: neapstrādāta virsma (piemēram, tukša).
Visbeidzot atskaites punkts: mehāniski apstrādāta virsma (piemēram, caurumi, plaknes).
Vienota nulles punkta princips: CNC virpām, kad vien iespējams, jāizmanto kopīgs datu kopums, lai samazinātu kļūdu uzkrāšanos.

►Apstrādes posmi
Rupjēšana: CNC virpas efektīvi noņem materiālus, kā rezultātā instruments ātri nolietojas un ir zemas precizitātes prasības.
Daļēja-apstrāde: CNC virpas saglabā vienmērīgu materiālu apdari un labo rupjās apstrādes kļūdas.
Apdare: CNC virpas nodrošina galīgos izmērus un virsmas kvalitāti ar minimālu instrumentu nodilumu.
Apdare: tādi procesi kā superfinishing un pulēšana vēl vairāk uzlabo virsmas kvalitāti.

►CNC darbgaldu daudzfunkcionalitātes izmantošana
Frēzēšana{0}}virpošana: CNC virpas veic virpošanu, frēzēšanu un urbšanu vienā iestatījumā, samazinot atkārtotās pozicionēšanas kļūdas.
Piecu{0}}asu apstrāde: sarežģītas izliektas detaļas var izveidot vienā darbībā, novēršot vairākus CNC virpas iestatījumus..

►Racionāla instrumenta ceļa plānošana
Kāpšanas frēzēšana salīdzinājumā ar parasto frēzēšanu: CNC virpas piedāvā izcilu virsmas kvalitāti ar griešanu uz leju (frēzēšana uz leju), savukārt parastā frēzēšana (augšupfrēzēšana) nodrošina lielāku instrumenta izturību.
Instrumenta ievadīšanas/izvadīšanas metodes: CNC virpas izvairās no vertikālas iekļūšanas, kas var sabojāt instrumentu, un izmanto apļveida vai spirālveida padevi.

►Ņemot vērā ražošanas partijas lielumu un izmaksas

Viena{0}}gabala ražošana: CNC virpas par prioritāti piešķir precizitātei, ļaujot veikt centralizētus procesus.

Liela-apjoma ražošana: CNC virpas izmanto decentralizētus procesus, savukārt specializētās iekārtas apvienojumā ar automatizētu iekraušanu un izkraušanu uzlabo efektivitāti.

►Simulācijas tehnoloģijas ieviešana procesu pārbaudei

CNC virpām ir nepieciešama CAM programmatūra apstrādes simulācijai, lai pārbaudītu instrumenta traucējumus, pārgriešanu un citas problēmas.